Kako izbrati diamantno glavo žaginega lista?

1. Izbira velikosti delcev diamanta

Ko je velikost delcev diamanta groba in velikost enega samega delca, je glava žaginega lista ostra in učinkovitost žaganja visoka, vendar se upogibna trdnost aglomeracije diamanta zmanjša; ko je velikost diamantnih delcev drobna ali groba in drobna velikost delcev mešana, ima glava žaginega lista visoko vzdržljivost, vendar manj učinkovito. Glede na zgornje dejavnike je primerneje izbrati velikost diamantnih delcev 50/60 mesh.

2. Izbira koncentracije porazdelitve diamanta

Znotraj določenega območja, ko se koncentracija diamanta spremeni od nizke do visoke, se ostrina in učinkovitost žaganja žaginega lista postopoma zmanjšujeta, medtem ko se življenjska doba postopoma podaljšuje; če pa je koncentracija previsoka, bo žagin list postal top. Z nizko koncentracijo in grobo velikostjo delcev bo učinkovitost izboljšana. Z izkoriščanjem različnih funkcij vsakega dela rezalne glave med žaganjem se uporabljajo različne koncentracije (to pomeni, da se lahko za srednji sloj v troslojni ali večslojni strukturi uporabi nižja koncentracija). Koristno je preprečiti nihanje žaginega lista in s tem izboljšati kakovost obdelave kamna.

3. Izbira trdnosti diamanta

Trdnost diamanta je pomemben pokazatelj za zagotavljanje rezalne učinkovitosti. Če je moč previsoka, kristala ne bo zlahka zlomiti, abrazivni delci se bodo med uporabo polirali in ostrina bo zmanjšana, kar bo povzročilo poslabšanje delovanja orodja; ko trdnost diamanta ni dovolj, se po udarcu zlahka zlomi in težko je opraviti težko nalogo rezanja. Zato je treba moč izbrati med 130 in 140 N.

4. Izbira faze veziva

Učinkovitost žaginega lista ni določena samo z diamantom, temveč s splošno zmogljivostjo kompozitnega materiala rezalne glave, ki je sestavljen iz pravilne kombinacije diamanta in veziva. Za mehke kamne, kot je marmor, morajo biti mehanske lastnosti rezalne glave razmeroma nizke, zato se lahko uporabljajo veziva na osnovi bakra. Vendar pa ima vezivo na osnovi bakra nizko temperaturo sintranja, nizko trdnost in trdoto, visoko žilavost in nizko moč lepljenja z diamantom. Ko se doda volframov karbid (WC), se WC ali W2C uporabi kot kovina ogrodja z ustrezno količino kobalta za izboljšanje trdnosti, trdote in lastnosti lepljenja ter majhno količino kovin, kot so Cu, Sn, Zn itd. z nizkim tališčem in nizko trdoto dodamo za lepljenje. Vzajemno. Velikost delcev glavne komponente aditiva mora biti manjša od 200 mesh, velikost delcev aditivne komponente pa mora biti manjša od 300 mesh.

5. Izbira postopka sintranja

S povišanjem temperature se stopnja zgostitve matrice poveča, poveča se tudi upogibna trdnost, s podaljševanjem časa zadrževanja pa se upogibna trdnost surovca ​​matrice in diamantnih aglomeratov najprej poveča in nato zmanjša. Sintranje pri 800 stopinjah za 120 s za izpolnitev zahtev glede zmogljivosti.